PDSVISION hat kürzlich an dem von der EU-Kommission finanzierten Projekt Horizon 2020 teilgenommen, das die Kreislaufwirtschaft im Rahmen von zwei Demonstrationen untersucht. Das Projekt heißt Resource-efficient Circular Product-Service Systems, auch bekannt als ReCiPSS.
Perttu Korpela, Managing Director von PDSVISION Finnland, erläutert, warum die Teilnahme für ihn und die Gruppe wichtig ist, während wir unser Ziel weiterverfolgen, Kunden bei der Bewältigung der Herausforderungen der digitalen Transformation zu unterstützen.
Die Kreislaufwirtschaft
Die Kreislaufwirtschaft erfordert von Unternehmen, ihr Geschäft neu zu erfinden. Das Geschäft kann nicht mehr nur auf Logistik- und Wertschöpfungsketten aus einer Richtung beruhen. Traditionell steigt der Wert eines Produkts während der Herstellung und des Versandprozesses, am Anfang des Produktlebenszyklus. Der Wert nimmt während der Betriebsphase langsam ab und kann Null oder sogar negativ (Abfall) sein, wenn das Produkt nach Erreichen der maximalen Betriebszeit außer Betrieb genommen wird. Viele Unternehmen haben ihre Geschäftsmodelle auf maximale Effizienz in diesem Einweg-Wertschöpfungsstrom aufgebaut.
Die Kreislaufwirtschaft erfordert von Unternehmen, ihr Business neu zu überdenken, um nicht nur Wert beim Bau und der Inbetriebnahme von Produkten zu schaffen, sondern auch beim Ausmustern und Recycling der Produkte. Ein ressourceneffizientes Geschäft erfordert die Suche nach alternativen Einnahmequellen neben der Produktion neuer Produkte. Gemeinsame alternative Einnahmequellen sind:
After Sales und Service sind bereits heute eine große Gewinnquelle für viele Fertigungsunternehmen. Effizienz und einfache Verkaufsabwicklung sind erforderlich, um den Rückgang des Produktverkaufs auszugleichen.
Die Option „Pay per Use“ (PPU) oder das Leasing des Produkts anstelle des Verkaufs ist eine mögliche Option. Beide Geschäftsmodelle ermöglichen höhere Margen, wenn die Produkte länger halten und weniger Service benötigen. Transparenz und Vertrauen zwischen Produktherstellern und Kunden sind entscheidend, um es für beide Seiten vorteilhaft zu machen.
Um Ersatzteile und Dienstleistungen zu verkaufen, müssen Unternehmen in der Lage sein, jedes versandte Produkt über seinen gesamten Lebenszyklus zu verfolgen. Produkte, die zu verschiedenen Zeiten hergestellt wurden, werden mit verschiedenen Zulieferteilen gebaut oder weisen andere Verbesserungen auf. Auch die Anpassung des Produkts an die Bedürfnisse des Kunden mit Optionen und Varianten ist immer häufiger.
Dies führt dazu, dass gelieferte Produkte mehr oder weniger einzigartig sind. Das Erfassen der Variabilität, der Ersatzteil- und Servicehistorie erfordert die Zusammenführung von Daten aus mehreren Geschäftssystemen wie PLM, ERP und SLM. Die Darstellung der Daten in einem intuitiven Format erfordert neue Möglichkeiten, sie zu verbinden und zu erleben.
Die Bausteine für den digitalen Zwilling
Zunächst eine vollständige Produktstruktur mit physischen und Software-Komponenten. Dies muss sogar so weit entwickelt werden, dass die Materialzusammensetzung jeder physikalischen Komponente bekannt ist. Dann profitieren Recycling oder Wiederaufbereitung von einer guten Kenntnis der wertvollen Materialien, die in den Komponenten enthalten sind.
Als nächstes kommt das Management der installierten Basis und der Servicehistorie. Um Produkte im Feld besser zu unterstützen, muss jedes Produkt nach dem Versand in einem Installationsverwaltungssystem verfolgt werden. Ein gutes Installationsverwaltungssystem ermöglicht das Verfolgen von Ersatzteilen für jedes Produkt.
Die Verbindung von Geschäftssystemen mit Maschinen vor Ort über das Industrial IoT Die Geschäftssysteme liefern Informationen über Struktur; die Maschinenkonnektivität liefert Überwachungsinformationen über die Betriebsbedingungen, Betriebsstunden und Servicehistorie des Produkts. Maschinelles Lernen ermöglicht die Vorhersage von Ausfällen und liefert Service-Benachrichtigungen vor dem eigentlichen Ausfall.
Erweiterte Realität liefert Kunden oder Servicemitarbeitern relevante Informationen für die Benutzer und für das individuelle Produkt, und das alles in einem verständlichen Format. Die gleiche Benutzeroberfläche muss Daten über das Produkt, seine Service- und Betriebshistorie sowie seine Rückführungsoptionen usw. liefern. Es stehen so viele Daten aus verschiedenen Quellen zur Verfügung, dass sie für jeden Benutzer zum Zeitpunkt der Verwendung kontextualisiert und visualisiert werden müssen.
Andere Bausteine für den digitalen Zwilling, wie Simulation, können ebenfalls zur Kreislaufwirtschaft beitragen, indem sie die Lebensdauer des Produkts verlängern und seine Haltbarkeit in der tatsächlichen Betriebsumgebung vorhersagen.
Zusammenfassend ist der digitale Zwilling weit davon entfernt, nur ein Schlagwort zu sein. Es ist ein Begriff, der scheinbar getrennte Technologien konkretisiert und miteinander verbindet, um echte geschäftliche Bedürfnisse zu erfüllen. Je schneller die Welt neue Geschäftsmodelle übernimmt, desto schneller reifen die Technologien, um den Wandel zu ermöglichen.
Wenn Sie mehr über die Kreislaufwirtschaft erfahren möchten und darüber, was wir bei PDSVISION tun, um die Kreislaufwirtschaft zu unterstützen, zögern Sie bitte nicht, Kontaktieren Sie uns.
Weitere Informationen über das Projekt selbst finden Sie auf der Projekt-Website.
