Mehrwert schaffen mit Augmented Reality

Ein bis zum Rand gefüllter Konferenzraum war das Szenario, als wir gemeinsam mit Prevas und LTH ein Frühstücksseminar veranstalteten.

Das Thema drehte sich um die Zukunft der Produktentwicklung mit Schwerpunkt auf Augmented Reality (AR). Professor Günter Alce nahm die Teilnehmer mit auf eine Reise, die Einblicke gab, wie sich dieser Bereich entwickelt hat und wie sowohl die akademische Welt als auch Organisationen AR betrachten und übernommen haben.

Interessant war zu sehen und zu verstehen, dass etwas, das wir als „Zukunft der Produktentwicklung“ bezeichnen, bis in die 90er und sogar die 70er Jahre zurückreicht. Das relativiert die Dinge. Günter beschrieb und zeigte einige der Projekte, an denen er beteiligt war, und gab Einblicke in die Entwicklung.
Augmented Reality im echten Leben
Augmented Reality kann Ihrem Unternehmen in vielen Bereichen Mehrwert bringen. In industriellen Unternehmen gibt es Anwendungsfälle mit schnellem Return on Investment (ROI), einfacher Anwendung und einer sinnvollen Möglichkeit, sich von der Konkurrenz abzuheben. André Floreby von Prevas und Roger Thyrell von PDSVISION gaben dann ihre Sicht auf den Dialog und die Interaktion mit Organisationen zu diesem Thema wieder.

In Gesprächen mit dem Publikum nach der Veranstaltung wurden mehrere wichtige Anwendungsfälle aufgezeigt, die für die verschiedenen Organisationen relevant sind.
Augmented Reality transformiert Betriebsabläufe
Der Service-Anwendungsfall wurde anhand der Situation diskutiert, mit der viele Organisationen heute konfrontiert sind – ein Mangel an Fachwissen, ausgelöst durch ausscheidende Fachkräfte und immer komplexere Anforderungen. Traditionelle Taktiken zur Bewahrung von Fachwissen haben abnehmende Wirkung.

Wenn es um Produktion und Montage geht, haben Analytik und Automatisierung die Betriebsabläufe verändert. AR verändert nun menschliche Prozesse, indem es die Entwicklung von Fähigkeiten beschleunigt.

Unternehmen, die große Ausrüstung für mehrere hunderttausend Dollar von Veranstaltung zu Veranstaltung bewegen, haben enorme Einsparungspotenziale und zugleich die Möglichkeit, informativer, agiler und moderner zu sein. Durch die Nutzung von Augmented Reality, um digitale Produkterlebnisse für Ihre Kunden zu liefern, verkürzt AR Verkaufszyklen, reduziert die Kosten für Marketing und Vertriebslogistik und taucht Kunden in eine einzigartige Erfahrung ein, die Sie von der Konkurrenz abhebt.

Ich möchte Sie ermutigen, sich anzuschauen, was echte Kunden mit AR gemacht haben:

Cannondale:

https://www.ptc.com/en/case-studies/cannondale

BAE:

https://www.ptc.com/en/resources/augmented-reality/video/bae-systems-mixed-reality-with-ptc

KTM:

https://www.youtube.com/watch?v=T7VyVOJBM4Q

Laden Sie Vuforia View aus Ihrem bevorzugten App Store herunter.
Und probieren Sie es zu Hause aus.

Mit freundlichen Grüßen
Roger Thyrell

Die ersten Schritte mit PTC Creo Simulation Live sind jetzt einfacher denn je!

PTC Creo Simulation Live ist eines der ersten Ergebnisse aus der Partnerschaft zwischen PTC und Ansys. Es ermöglicht Echtzeitsimulationen in der CAD-Umgebung. Ziel ist es, Konstrukteuren während der Designphase mit Struktur-, Wärme- und Modellanalysen zu unterstützen.

Es ist auch super einfach zu bedienen!

Es ist nicht nötig, Modelle zu meshen oder zu vereinfachen. Es müssen keine Ergebnisse abgewartet werden. Sie setzen einfach die Bedingungen und erhalten die Live-Ergebnisse direkt in Creo.

Durch die Analyse von Modellen früh in der Designphase können Sie viel Zeit und Geld bei Prototypen sparen sowie zeitaufwändige Prozesse in der Analysephase vermeiden.

Es gibt Ihnen einen Vorsprung in jedem Projekt.
Probieren Sie PTC Creo Simulation Live kostenlos aus – 20 Tage!
Klingt interessant? Es ist jetzt auch sehr einfach, mit einer Evaluierung zu beginnen. In den neueren Versionen von Creo Parametric 4, 5 und 6 gibt es jetzt einen Testbutton für PTC Creo Simulation Live. Wenn Sie darauf klicken, erhalten Sie eine vorübergehende Lizenz für 20 Tage, die automatisch installiert wird.

Schnell und einfach! Ich habe unten ein kurzes Video für diesem Prozess erstellt.

Ich ermutige Sie, PTC Creo Simulation Live auszuprobieren. Es bietet einfach zu bedienende CAE-Werkzeuge für Konstrukteure.

Übrigens sind viele Updates für die Simulation in den nächsten 12 Monaten über PTC geplant. Für PTC Creo Simulation Live wird dies auch die Unterstützung für Strömungs- und Teilchenanalysen umfassen. CAE-Profis, die mit der vollständigen Creo Simulate Suite arbeiten, dürfen sich freuen, dass der ANSYS AIM Solver ebenfalls in Creo Simulate enthalten sein wird, voraussichtlich ab PTC Creo Simulate 7.

Viel Spaß beim Modellieren!

Mit freundlichen Grüßen
Nils

BoM-Transformation – Produktlebenszyklusdaten werden in der Konstruktion erstellt

[caption id="attachment_7471" align="alignright" width="300"] BoM-Verwaltung in PTC Windchill[/caption]

Produktdaten entstehen während des gesamten Produktlebenszyklus in den Bereichen Konstruktion, Fertigung, Marketing, IT, Service und Vertrieb. Stellen Sie sich vor, wie vielfältig diese Daten sind und wie schnell sie sich ändern, wachsen und weiterentwickeln können.

Diese Lebenszyklusdaten werden in vielen Organisationen in einer Stückliste (Bill of Material, BoM) erfasst. Da es viele verschiedene Beteiligte gibt, bedeutet dies auch, dass die Stückliste während des gesamten Produktlebenszyklus von vielen verschiedenen Personen genutzt und angepasst wird. Wenn du als Beteiligter dein PLM-System nicht nutzen kannst, um Aufgaben wie den Zugriff auf vorherige Leistungen durchzuführen, führt dies zu einer starken Fragmentierung und Ineffizienz in den Prozessen und dem Datenmanagement.
Effiziente BoM-Verwaltung
Um sicherzustellen, dass Organisationen nicht unproduktiv werden oder mit fragmentierten Daten enden, können sie die Nutzung der BoM optimieren, um eine vollständige digitale Produktdefinition zu realisieren. Eine digitale Produktdefinition konfiguriert, verwaltet und speichert alle produktbezogenen Inhalte – von der endgültigen Zusammenbaustruktur bis zu den einzelnen Komponenten – in einem einzigen, zentralen Repository. Dadurch können alle in der gesamten Organisation einfach und sofort auf dieselben Produktinformationen zugreifen.

Wie geht man dabei vor? Welche Voraussetzungen und Fragen muss man sich stellen?

Wie betrachtet man ein Produkt und die Produktstruktur?
Welche Informationen müssen in Ihrem Produktmodell verwaltet und gepflegt werden?
Und welche Informationen müssen von Ihren nachgelagerten Verbrauchern in dieser Produktstruktur gefunden und wiederverwendet werden?

Wie oben beschrieben, gibt es mehrere Beteiligte, und Ihre Antwort hängt von Ihrer Rolle und Funktion ab.

Wenn Sie ein Konstruktionstechniker sind, liegt Ihre Priorität darauf, „Was müssen wir produzieren?“ und Sie konzentrieren sich dann auf Form, Passung und Funktion des Produkts.

Andererseits, wenn Sie ein Fertigungsingenieur sind, ist für Sie die Frage „Wie stellen wir dieses Produkt her?“ wichtig, um Kosten-, Zeit- und Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

Und wenn Sie ein Serviceingenieur sind, liegt Ihr Fokus auf „Wie warten wir dieses Produkt?“.

Wenn Sie versuchen, all diese Anforderungen, die aus den obigen Fragen entstehen, in einer einzigen BoM zu erfassen, wissen Sie, dass dies letztendlich zu Problemen führen wird, und Sie erhalten eine Produktstruktur, die für niemanden geeignet ist.
Verwaltung mehrerer BoMs
Deshalb müssen wir in der Lage sein, mehrere BoMs zu verwalten. Getrennte Systeme und Prozesse sind in vielen Organisationen immer noch weit verbreitet. Zum Beispiel werden die EBOMs in PLM-Systemen verwaltet, und die mBOMs werden in ERP- oder MPS-Systemen oder sogar getrennt in Tabellenkalkulationen verwaltet.
Damit haben wir Herausforderungen wie:

Losgelöste Teams
Schwierigkeiten bei der Kontrolle von Planungsinformationen
Separate Prozesse und Standards
Fehlende Standards

Und dies wird letztendlich zu Verzögerungen und Fehlern bei den Produkten führen. And poor product quality. Unser Rat, nachdem wir uns mehrere Jahre lang mit dieser Thematik und mehreren hundert Kunden beschäftigt haben, lautet:

Integrieren Sie Ihre Produktinformationen in ein einziges PLM-System
Verknüpfen Sie Ihre EBOM und MBOM miteinander
Entwickeln Sie Ihre Fähigkeiten im Bereich Fertigungsprozessmanagement weiter
Nutzen Sie Ihre Design-Investition in Ihrem gesamten Unternehmen

Haben Sie Schwierigkeiten, Ihre Markteinführungstermine aufgrund von Produktverzögerungen einzuhalten? Haben Sie höhere Entwicklungskosten aufgrund von Fehlern im Produkt? Oder haben Sie möglicherweise Produkt-Rückrufe aufgrund von schlechter Produktqualität?

Diese Herausforderungen müssen nicht unbedingt mit der Art und Weise zusammenhängen, wie Sie Ihre BoMs verwalten, aber wir ermutigen Sie, sie zu analysieren und zu prüfen, ob fragmentierte Daten und Ineffektivität auf Ihre BoM-Verwaltung zurückzuführen sind.
BoM-Verwaltung in PTC Windchill (PLM)
Ich habe an zahlreichen PLM-Projekten mit vielen verschiedenen Kunden mit unterschiedlichen BoM-Herausforderungen gearbeitet. Meiner Meinung nach ist PTC Windchill mit seiner Tiefe, Breite und Benutzerfreundlichkeit heute das führende PLM-System auf dem Markt.

Mit freundlichen Grüßen
Mikael Johansson, Senior PLM Consultant